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甘特图是一种项目管理工具，通常用于展示项目进度和计划。它是一种横向条形图，纵轴表示任务或活动，横轴表示时间。每个任务或活动用一条条形表示，条形的长度表示任务或活动的持续时间，条形的起点和终点表示任务或活动的开始和结束时间。
甘特图的主要用途是帮助项目管理人员和团队成员了解项目的进度和计划，以便及时调整和协调。通过甘特图，可以清晰地看到每个任务或活动的起止时间、持续时间、进度和完成情况，从而帮助管理人员和团队成员更好地掌控项目进度和计划。
绘制甘特图的流程和步骤：
1明确项目目标：根据项目目标和需求，明确项目中的任务和时间表。
2收集项目信息：收集和分析项目的详细信息，包括任务、截止日期、执行人员、资源分配等。
3确定任务顺序：确定项目任务的执行顺序，并将其安排在时间线上。
4安排时间表：根据项目任务的持续时间和执行顺序，设置每个任务所需的时间。
5分配资源：分配项目的人力、物力和财力等资源，确保资源的最大利用。
6绘制甘特图：利用甘特图工具绘制链状的时间表和任务图，包括任务的时间线、持续时间和截止日期等。
更新甘特图：在项目的执行和监控阶段，随着数据的积累和实际情况的变化，需要随时调整和更新甘特图，以保证项目计划的准确性和实时性。
好，有生产管理形成性考核作业2、3、4的答案吗
在开展项目进度管理之前，项目管理团队已经进行付出努力做了一些项目进度管理方面的一些规划工作，这是作为项目管理计划的一个概要性和提纲性的一个规划，通常在项目进度管理过程中会涉及以下几个管理过程组，在几个项目进度管理活动或过程中都会涉及依据、工具和成果(或者叫管理活动的输出)现分别论述如下：
1.活动定义
讨论项目进度管理的方法首要的问题就是要确定哪些计划活动(任务)需要确定和记载计划活动需要完成的工作，这就是我们通常所说的活动的定义，或者叫做项目可交付成果。为估算、安排进度、执行以及监控项目进度管理提供坚定的基础。在进行活动定义这个项目进度管理过程组中，我们将依据各个单位具体的资源情况和外部的环境等因素，通过分解技术和滚动式规划技术将项目工作组合进一步分解成更小的，更易管理的叫做计划活动的的组成部分，为我们进一步明确工作内容提供详实的资料，从而得到本过程管理组的输出---一份详尽的活动清单(或工作内容清单)，使我们的计划管理任务明确。
2.活动排序
在项目进度管理方法中，我们得到的一份详尽的计划活动清单后，第二步就是对已知的活动清单进行排序，活动排序的目的就是对已知的活动清单进行识别和记载计划活动之间的逻辑关系，可考虑适当的紧前、紧后、提前、滞后等等逻辑关系，只有这样才能制定出符合实际的和可以实现的项目进度表，在逻辑关系的考虑和安排上要尽量采用项目管理软件，充分利用计算机进行工作，以提高工作效率和避免不必要的错误，在排序这个进度管理过程组中，我们主要依据上一个过程组的成果----活动清单，结合本企业的事情和外部的一些环境因素，利用紧前关系绘图法、箭线绘图法、计划网络样板法、硬逻辑、软逻辑、提前、滞后等逻辑排序技术结合计算机辅助设计等等技术，得到一份科学、合理的项目进度管理网路图。从而达到展示项目进度管理中各个计划活动和逻辑关系的一种图形和文件，为计划活动或任务资源估算奠定基础。
3.活动资源估算
在项目进度管理方法中，我们得到了各个任务清单和任务之间的逻辑关系，第三步就是要考虑为任务资源估算，计划活动资源估算就是确定在实施项目活动时要使用何种资源，每一种使用的数量，以及何种资源什么时间投入到活动中，在向项目活动中分配和估算时，必要考虑到经济性，做到既能满足要求，有经济的原则。在进行活动资源的估算时，我们将以上面的两个管理活动的成果，依据各个单位的资源情况和考虑外部资源的可利用情况进行综合的评估，利用专家判断(或类似项目的经验)、实现此活动的多方案论证、对计划活动的资源使用情况进行自下而上的估算和累加的技术，得出一份详尽的资源需求计划。为活动计划的资源持续时间做好基础，大家知道，不同类型的资源的质量决定资源的使用时间，例如，一个高级职称和一个初级职称完成一个相同的工作所花费的时间是不同的，所以确定资源的类型和数量是资源消耗时间的依据。项目经理博客
4.活动资源持续时间估算
在项目进度管理方法中，从以上是那个管理过程得到了活动清单、活动排序、活动资源估算、第四步就是进行活动或任务的资源持续时间的估算，估算计划活动的时间最主要的一个依据就是项目团队最熟悉具体计划活动的个人或集体，持续时间的估算是逐步细化和完善的，估算过程要充分考虑数据的正确性，原始数据的正确与否对活动计划估算准确性至关重要。利用专家判断、类比估算、参数估算、后备分析等技术手段进行活动计划或任务的持续时间估算，得到计划活动的持续估算表，值得注意的是，此估算表必须是一个范围，这样的估算数据表才是科学的，比如：某某活动完成的时间是一周加减两天等。得到的这份活动持续时间表，就为制定进度计划提供了坚实的基础。
5.制定项目进进度表
在项目进度管理方法中，有了前四个过程管理的成果，第五步就是制定项目进度计划管理进度表，值得注意的是，制定项目进度管理计划表是一个重复的过程，没有一个项目管理的进度计划表是一成不变的，这一过程主要来确定某个计划活动的开始和结束时间，这个成果是作为项目经理或其他的管理层最关系的问题和希望了解的信息，利用上面四个管理过程中的成果，我们运用进度网络分析技术、关键线路法、进度压缩技术、假设情景分析技术、资源平衡技术、关键链技术，得到一个项目进度进度表，项目进度表的表现形式一般是项目进度网络图、横道图或里程碑图。此进度表，为项目进度控制提供了重要的依据，我们可以根据进度表，来判断哪个环节出现问题，然后对症下药。项目管理培训
6.项目进度的控制
在项目进度管理的方法中，通过以上五个过程管理组，得到了项目进度表，最后的第六步就是项目进度管理中项目进度的控制，值得注意的是，进度控制不单单依靠进度表，因为进度超前或之后，有可能是前面五个过程组中的那个环节出现问题，比如说你的活动资源估算不准确，资源的持续时间估算不准确、活动的逻辑在那排上存在错误，活动分解的不够详细等等一系列问题，所以，对进度的控制，要从前面所讨论的几个方面进行综合的评估，往往要将以上的各个过程组进行相互的交叠，才能判断出那个环节出现问题，我们一般在项目进度管理中利用进度报告技术、进度变更控制系统技术、绩效衡量技术、偏差分析技术，得到一份更新的进度基准报告，从而不断的调整进度管理，使项目进度作为指挥棒，引导我们的项目走向成功。项目经理圈子
通过以上几方面的论证，我们可以看到项目进度管理的基本方法，希望能对同行有所帮助和借鉴。
生产管理作业四
一、选择题
1、没有固定生产和服务场所的现场是（ D ）
A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场
2、房屋装修现场属于（ D ）
A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场
3、人与物能马上结合并发挥效能的状态是（ A ）
A、A状态 B、B状态 C、C状态 D、D状态
4、物品定置方法的两种形式是（ AB ）
A固定位置 B自由位置 C动态位置 D静态位置 E相对位置
5、定置管理需要的信息媒介物是（ ABCE ）
A位置台账 B定置图 C场所标识 D安全标识 E物品标识
6、整理活动的核心内容是对生产现场的物品加以分类，分清（ C ）
A重要与不重要 B正品与次品 C要与不要 D贵重与不贵重
7、整顿是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和（ A ）
A摆放 B搭配 C清理 D排序
8、对机器设备、工具、模具、量具的清扫，着眼于对它们的（ C ）
A调试与清洁 B润滑与紧固 C维护和保养 D检查和修理
9、5S活动的最终目标是（ C ）
A整顿 B清洁 C素养 D有序
10、由于科学技术的进步而引起的设备贬值是设备的（ D ）
A自然磨损 B技术磨损 C有形磨损 D无形磨损
11、设备磨损规律的几个阶段是（ ACE ）
A初期磨损 B有形磨损 C正常磨损 D无形磨损 E剧烈磨损
12、设备故障规律曲线的三个时期是（ ACD ）
A初期故障期 B正常故障期 C偶发故障期
D磨损故障期 E后期故障期
13、设备从投入使用到因科学技术的发展，出现了技术性能更加优越的设备时，而在设备的物质寿命尚未结束时就淘汰所经历的时间是设备的（C ）
A物质寿命 B经济寿命 C技术寿命 D折旧寿命
二、简答题
1、简述现场管理的内容与要求。
现场管理的内容主要包括：保证生产现场有序；保证生产任务完成；创造有利于职工安全健康的劳动条件与环境；树立企业形象，建设企业文化。
现场管理的基本要求：（1）物流有序。（2）生产均衡。（3）设备完好。（4）产品质量控制有力。（5）定员定额，先进合理。（6）信息准确。（7）纪律严明。（8）环境整洁，安全生产。
2、简述5S活动的作用。
5S活动的作用主要表现在：（1）提高工作和生产效率。（2）改善产品的品质。（3）保障企业安全生产。（4）降低生产成本。（5）缩短生产周期，确保交货期。（6）改善员工的精神面貌，提高企业形象。
3、简述整顿应达到的要求。
通过整顿应达到如下要求：（1）物品放置要有固定的场所，不需要花费时间去寻找，随手就可以把物品拿到手。物品放置场所可以分为原材料放置场所、半成品放置场所、工艺装备放置场所、零部件放置场所以及残次品放置场所。（2）物品摆放地点要科学合理。科学地设计物品摆放地点与作业点的距离，按使用频率高低的顺序摆放，常用的放近些，偶尔或不常用的则应放远些。（3）物品摆放要目视化。物品要按一定的规则进行量化摆放，过目知数，不同的物品采用不同的色彩和标记。
4、简述设备在生产管理中的作用。
设备在生产管理中的作用主要表现在以下几个方面：（1）设备是人身体的延伸，可以代替人进行相应的操作。（2）设备可以大幅度提高劳动生产效率，减轻人的劳动强度。（3）设备可以提供稳定的、高精度的、高可靠性的重复操作，提高了产品生产的稳定性和产品质量。（4）设备可以克服环境条件的限制。例如高温危险环境等等条件下的操作。（5）随着科技的进步和生产水平的提高，设备在生产中所占的比重越来越高，已是决定生产水平的重要因素。保持设备的完好高效和高技术性能已经成为生产管理的重要内容，设备投资和技术改造越来越受到重视。
三、论述分析题
1、试述现场的重要性。
现场的重要性表现在以下几个方面：
（1）企业的主要生产活动都是在现场完成的。产品是在现场制造出来的，服务是在现场完成的，故没有现场就没有生产。（2）现场是产品质量的形成地。产品质量包括设计质量、制造质量和使用质量，而制造质量是产品质量形成的关键环节，制造质量的高低主要取决于生产现场。生产现场是否按规范操作、制造是否能够达到设计质量，这些信息对于产品制造质量的形成具有重要的意义。（3）现场是各类信息的集散地。各种指令都要集中到生产现场，通过生产现场去分解、落实。同时，现场又为管理者提供了大量有用的信息，掌握这些信息对于改进企业管理水平具有重要意义。（4）现场是安全责任与环保问题的源头。生产现场往往是安全事故多发地或安全隐患频发的场所，生产中的废品、浪费的原材料、生产中产生的副产品都来自于生产现场。因此，管好现场，使现场井井有条，及时清洁、清运，按规程操作、检查是消除安全隐患和保护环境的重要内容。（5）现场是企业形象展示的窗口。外界要与企业交往，免不了邀请相关组织和人员对企业的生产现场进行参观和考察。现场秩序的好坏、工作的认真态度与管理的哲学都会现场展示出来，只要到现场一看，企业管理水平、理念便一目了然，尤其是那些直接接触顾客的服务企业和服务活动。
2、试述目视管理的应用。
目视管理作为暴露问题的工具，可用于对物品、作业、设备、品质、安全等方面的管理。（1）物品的目视管理。物品的管理是对工装器具、计量仪器、设备的备用零件、能源消耗品、原材料、在制品、成品等各种物品进行管理。目视管理的目标就是要知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品，无论何时都能快速地放入和取出”。（2）作业的目视管理。作业管理要能够容易地了解各作业的运行状态及是否有异常情况发生。作业的目视管理首先是对作业计划进行管理，其次是对作业是否按要求正确地实施。对于作业的目视管理，关键是要及早显示异常的情况，通过声音、警示灯来提示异常。（3）设备的目视管理。设备的目视管理是以能够正确高效地实施清洁、加油、坚固等日常保养工作为目的，以求达到设备的“零”故障目标。（4）品质的目视管理。品质的目视管理可有效地防止一些人为的影响因素，提高产品质量。企业工作人员可以将产品按合格品和不合格品分开摆放，用颜色加以区别。（5）安全的目视管理。安全的目视管理是将不安全的事、物予以暴露，刺激人的安全意识，防止事故、灾难的发生。例如用荧光色或油漆的方法来表现高低、突出之处，车间仓库间交叉、转变处用一定字样指示等等。
3、试述现场管理常见的问题与错误的解决方法。
现场管理常见的错误主要表现在：（1）作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最大特征就是增加人力或物力却不能大幅度提高企业的生产率。（2）不合格品的混入。指进料检验过程中出现的漏检，导致一部分不良的原材料混入生产线；或在进料过程中已经将其检验出来，并隔离在仓库，但在领料过程中因粗心大意又领了出来，混在合格原料里投入生产；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序时又混入其中。（3）设备故障。（4）资金积压。（5）安全事故隐患。（6）异常情况重复地发生。
经常采用的解决错误的办法主要有：（1）开会强调生产中的问题。要求有关人员提高认识；对出现问题的部门负责人进行批评；提高责任心并强调纪律；要求有关部门和人员引以为戒。（2）要求责任人员多加小心，或责令责任部门深刻检讨并提交整改报告。（3）开会研究生产中出现的问题。经过讨论形成改进意见，有时还可以成立工作小组或临时领导小组，以加强该项工作的领导。（4）与责任部门签订责任状。（5）更换部门负责人。（6）增加作业人员，对人员进行培训。增加作业人员或培训只能在有的放矢的条件下才切有成效，不然也只能是盲目的，对解决生产问题无益。
四、计算题
设有ABCDEF六份文件，分别要由甲乙两人审阅签署，并且只有经过甲审阅签署后乙才能审阅签署。两人的审阅签署时间如下表：
文件名称
甲审阅时间（天）
乙审阅时间（天）
A
2
1
B
4
2
C
6
5
D
3
4
E
7
9
F
5
8
试对六份文件安排审阅顺序，以便早日完成这项任务。计算完成此项工作的总时间。 见教材：142页
重排顺序应该是：D、E、F、C、B、A
3＋7＋5＋6＋4＋2＋3=30（天）
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